型材拉弯机工作原理:
当它开始工作的的时候,先由辅助系统的门式托架放在两个主动滚轮的中间,然后会启动液压系统,并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,等到达到理想的弧度的时候,就可以关闭液压系统了,开始启动机械传动的系统,让主动滚轮去转动并且去依赖摩擦生力来带动型钢的稳定慢速的前进,专业数控拉弯机,冷弯作业就这样被连续实现了。
等到结束的时候,先关闭了机械传动,并启动液压系统,让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以了。这种工作原理,简单操作,带来了很大的方便。
操作中
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围!
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。
4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧tui/油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动拉弯模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,拉弯机质量好,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
现代社会的发展,工业领域的不断前进,金属制品在生活中也是越来越多,拉弯作为一种常见的加工作业方法,在众多的场所都有应用,型材拉弯的过程中一些事项便是需要用户多加考虑,整体拉弯的期间有多种形式。
管道安装工程中常遇到的弯管形式有:各种角度弯头、U形管、来回弯(乙字弯)和弧形弯管等。
①弯头:是一个具有任意角的管件,用在管道转弯处。弯头的弯曲半径用R表示,玉溪市拉弯机,R值小,弯曲部分较短,优质数控拉弯机,转弯急,阻力损失大;R值大,弯曲部分长,转弯较平滑.水流损失小。
②U形管管子两端中心线间的距离H等于两倍弯曲半径R,经常用作连接上下组成的两个管道或散热器,可代替两个弯头使用。
③来回弯:带有两个弯曲角(一般为135度)的弯管。来回弯管子弯曲端中心线间的距离称为来回弯的高度用h表示。常用于管道与不在同一平面上的连接点连接时,需用来回弯连接。
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